冶煉爐用耐火材料剝落原因分析
對與耐火材料相鄰層進行的EDX分析表明，它主要是由磁鐵礦石組成，還含有少量溶解的生石灰；相鄰層中鉻和鎂含量最少，這表明耐火材料在鐵酸鈣爐渣中的溶解度很低。在相同溫度和接觸時間下，這種耐火材料受鐵酸鈣爐渣侵蝕的程度比受含鐵硅酸鹽爐渣侵蝕的程度要低。大部分氧化鎂基耐火材料容易被爐渣滲透，這個問題是此類耐火材料所特有的。不過，也有一個例外。為耐火材料顯微結構。這是一種低氣孔硅酸鈣結合的氧化鎂質耐火材料。
爐渣對這種材料的滲入量很小，這主要是因為形成了一層起阻擋作用的固體鎂方鐵體層。該相中的FeZ抑制了CL發(fā)射，從而形成一個暗區(qū)，把右邊沒受侵蝕的氧化鎂顆粒同左邊的凝結爐渣其它方鎂石基耐火磚在與爐渣接觸時也形成了鎂方鐵體層，但顯示出的耐滲透性要低得多；耐火材料的低氣孔或許是造成不同結果的原因所在。
這種耐侵蝕性有其潛在的意義，這主要是因為它可防止氧化銅侵人耐火材料，從而把對大部分銅冶煉爐耐火材料造成沖擊的剝落現(xiàn)象減少到最低限度。不過，氣孔度較低的耐火材料的熱震是一個頗需關注的問題。把一定數(shù)量的尖晶石顆粒作為結合相添加在耐火材料中，會使耐火磚的耐滲透性更強：然而，磚卻很容易受到滲透，致使滬渣中的鐵離 逐步取代原顆粒中的鎂，隨之形成的毒化作用使CL顯微結構中的顆粒發(fā)暗。
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